五（wǔ）金衝（chōng）壓件生產的穩定性及其影響因素（sù）

何（hé）謂安穩性？安穩性分為工藝（yì）安穩性和生產安穩性。工藝安穩性指滿意生產合格產品（pǐn）具有安穩性的工藝（yì）計劃；生產安穩性則指生產過（guò）程（chéng）中具有安穩性的生產能（néng）力。

因為（wéi）國內的模具製作企業大（dà）多為（wéi）中小企業，並且（qiě）這其中的恰當一部分企業（yè），尚停留在傳統作坊（fāng）式的生產（chǎn）管理（lǐ）階段，往往忽略了模具的安穩性，造成模具開發周期長（zhǎng）、製作本錢高級問題，嚴重限製了企業的開展步伐。

先（xiān）讓我們來看看影響（xiǎng）五金衝壓件安穩性的主要（yào）因素，分別為：模具資料的使用方（fāng）法；模具結構件的強度要求；衝壓資料性能的安穩性；資料厚度的波動特性；材質的改動（dòng）規模；拉伸筋阻力巨細；壓邊力改動規模；潤滑劑的挑選。精密零件加工">精密零件加工

眾所周知（zhī），衝壓模具所用的金屬資料涉及到很多品種，因為模具中各種零件所起的效果不同，對其資料的要求和選用準則也不盡（jìn）相同。因此，怎麽合理地選用模具資料，便成為模具設計中十分重要的作（zuò）業之一。

選用模具資料時，除了要（yào）求資料有必要具有高強度、高耐磨性和恰當的韌性之外，還有必要充沛考慮到被加工產品資料的特性與產（chǎn）值要求（qiú），這樣（yàng）才能到達模具成形的安穩性要求（qiú）。

而在實際（jì）操作中，因為模具設計人員傾向於憑個人經驗挑選模具資料，在五（wǔ）金衝壓中往往會出現因模具零件的材質選用不妥而導致的模具（jù）成形不安穩的問題。

熔噴模具">熔噴模具

值得注意的是，在五（wǔ）金衝壓過程中，因為每一種衝壓板材都有自己的化學成分（fèn）、力學性能以及與衝壓（yā）性能密切相關的特性值，衝壓資料的性能不安（ān）穩、衝壓資料厚度的波動、以及衝壓材質的（de）改動，不但直接影響到五金衝壓加工（gōng）的精度和質量，亦或許導致模具的損壞。

以（yǐ）拉伸筋為（wéi）例，其在五金衝壓中便占據有非常重要的地位。在拉伸成（chéng）形過程中，產品的成（chéng）形需求具有必定巨細（xì）、且沿固定周邊恰當（dāng）散布的拉（lā）力，這種拉力來自衝壓設備的效果力、邊際部（bù）分資料的變形阻力（lì），以及壓邊圈麵上的活動阻力。而活動阻力的發生，如果僅僅是依靠壓邊力（lì）的效（xiào）果，則（zé）模具和資（zī）料之間的摩擦力是不夠的。

為此，還須在壓邊（biān）圈上設置（zhì）能發生較大阻力（lì）的拉伸筋，以增加進料的（de）阻（zǔ）力，然後（hòu）使資料發生較大的塑（sù）性變形，以滿意資料的塑性變（biàn）形和塑性活動的要求。一起，經過改動拉伸筋阻力的巨細與散布（bù），並操控（kòng）資（zī）料向模具內活動的速（sù）度和（hé）進料量，實現（xiàn）對拉伸件各變形（xíng）區域內（nèi）的拉力及其（qí）散布情況的有用調節，然後防止拉伸（shēn）成形（xíng）時產品的決裂（liè）、起皺，以及變形等質量問題。由上可見，在擬定（dìng）衝壓工藝和模具（jù）設計過程中，有必要考慮（lǜ）拉伸阻力的巨細，根據壓邊（biān）力的改動規模來安置拉（lā）伸筋並確認拉伸筋的形式（shì），使各變形（xíng）區域按（àn）需求的變形方（fāng）式和變形程度完結成形（xíng）。

為了解決五金衝（chōng）壓（yā）件模具安穩性問題，需求從以下幾方麵嚴格把關：

①在（zài）工藝擬定階段，經過對產品進行（háng）分析，預知產品在製作中或許發生的缺點，然後擬定一個具有安穩性的製作工藝計劃；

②施行生產流程（chéng）的（de）規範化、生產工藝的標準化；

③建立數據庫，並不斷對（duì）其總結優化；借助（zhù）CAE分析軟件體係，得出（chū）最優化解決計劃。