精（jīng）密模具有哪些特點？

精細模具（jù）的四大特色

1、耐（nài）磨性能

胚（pēi）料在注塑模具凹模中塑性變形轉性時，沿（yán）模腔表層既流轉又（yòu）滾動，使模腔表麵（miàn）與胚料間形成激烈的磨擦，從而（ér）致使磨具（jù）因破損（sǔn）而無效。因（yīn）而資料的（de）耐腐蝕性是模貝最基本上.最重要的特性之一。強度是損害耐磨性能的首（shǒu）要（yào）要（yào）素。一般狀（zhuàng）況下，模具零件的強度越高，磨損率越（yuè）小，耐磨（mó）性能也越高。此外，耐磨性能還與資料（liào）中滲碳體的（de）類（lèi）型.總（zǒng）數. 形狀.尺度及（jí）遍及相關。

2、強延展性

模貝的作業規範大多數非常極端，有（yǒu）一些常承擔很大（dà）的衝擊性（xìng）負載，從而致使脆斷。為避免 模具零件在工作中時忽然脆性斷裂，高精細五金模具要具有較高的硬度和延展性。模貝的延展性關鍵在於原材料的碳含量.晶粒大小及結構狀況-精細模具生產製作。

3、疲乏開裂（liè）特性

模貝工作中環節中，在循壞壓力的（de）長時間的效果下，一（yī）般（bān）形成 疲倦決裂。其類型（xíng）有小動能反複撞擊疲倦決裂.拉申疲乏決裂觸碰（pèng）疲倦決裂及彎折疲倦決裂。模（mó）貝的疲乏開裂特性關鍵在（zài）於其抗壓（yā）強度.延展性.強度 .及其原（yuán）材料中參雜物的成分。

4、高溫特性

當模貝的操作溫（wēn）度較高進（jìn），會（huì）使強度和硬度降低，形成模貝初期破損（sǔn）或形成塑（sù）性形變而無效。因而，精細五金模（mó）具（jù）鋼材應具有較高的抗淬火可靠性，以保證模貝在（zài）環境（jìng）溫度下，具有較（jiào）高的強度和抗壓強度。