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東莞市啟泰精密(mì)塑膠五金製(zhì)品有限公司
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經過(guò)精加工過的精細零件具有許多優勢,之前也發過類似(sì)的文章,其中最(zuì)顯著的就是可以到達一般加工達不到的高(gāo)精度,高精度也有賴(lài)於精細的(de)加工設備和精(jīng)確的克製體係,並采用精(jīng)細掩膜作為中(zhōng)介物,來實現對表麵層物質去除或添加的量做出極纖細的控製。
精細零件加工的(de)特色
一、精細零件(jiàn)切削加工主要有精細車(chē)削、鏡麵磨削和研磨(mó)等。在精細車(chē)床上用經過精細研(yán)磨的單晶金剛石車(chē)刀舉辦微量車削,切削厚度僅1微米左右,常用(yòng)於加工有色金(jīn)屬材料的球麵、非球麵平和麵的反射鏡等高精度、表麵高度光亮的零件。
例如加工核聚變設備用的直徑為800毫米的非球麵(miàn)反射鏡,最高精度可達0.1微米,表麵粗糙度為Rz0.05微米。
二、精細零件加工精細零件加工精度以納米(mǐ),乃(nǎi)至最後以原子單位(wèi)(原子晶格距離為0.1~0.2納米)為方針時,超精細零件切削加工辦法已不能適應(yīng),必要憑(píng)借特種精細零件加工的辦法,即應用化學(xué)能(néng)、電化學能、熱能或電能等,使這(zhè)些能量逾越(yuè)原子間的聯合能,從而去(qù)除工件表麵的部分原子間的附著、聯合(hé)或晶格變形,以(yǐ)到達超精細(xì)加工的目的(de)。
歸於這類加工的有機械化學(xué)拋光(guāng)、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束(shù)加(jiā)工、金屬(shǔ)蒸鍍和分子束外延等。