塑膠模具的作用

試模是每一套模具生產前必須通過的（de），為確保大批量生產（chǎn）符（fú）合規範，有必要付出耐心來調整及控製各種加工（gōng）條件，並找出最好的溫（wēn）度及壓力條件，且製定規範的試模程序，並可資利用於樹立日常工（gōng）作方法（fǎ）。

塑膠模具製作是一個相對複雜的生產製作進（jìn）程，工藝比較多，從模流分析、模具（jù）設計（jì）、模具加工、模具組裝、模具試模。

塑（sù）膠模具在注塑成型前試模成果的好壞，將直接影響工廠的後續生產是否順暢。因而，在塑膠模具注塑成型（xíng）前的試模進程中（zhōng），必須遵從合理的操作過程和（hé）記錄試模（mó）進程中有用的技術參數，以利於產品的批量生產。

在修模前應當根據塑件呈現的（de）不良現象的實際情況，進行細致地分析（xī）研究，找（zhǎo）出造成塑件缺（quē）陷的原因後提出彌補方法。因為成（chéng）型（xíng）條件（jiàn）簡單改變，所以一般（bān）的做法是先（xiān）變更成型條件，當變更成型條件（jiàn）不能解決（jué）問題時才考慮修補模（mó）具。

塑件呈現不（bú）良現象的（de）種類居多，原因也很複雜（zá），有模具方麵的原因，也有工藝條件方麵的原因，二者往往交織在一起。

雖（suī）然是在選（xuǎn）定成型材料、成型設備時在預想的工（gōng）藝（yì）條件下進行塑（sù）膠模具設計，可是人們的知道往往（wǎng）是不完善的，因而（ér）必須在塑（sù）膠模具加工完成以後進行試模試（shì）驗，看成（chéng）型的製件質量怎麽，發現問題以後進行掃除錯（cuò）誤性的修模。五金（jīn）模具