淺析精密零部件的表麵處理（lǐ）工藝

精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性（xìng）能與使用壽命與其表麵性能有著莫大的聯係，而表麵性（xìng）能的提升，是無法單純的依（yī）靠材料做（zuò）到的，也是非常不經濟的做法，但實際加工中卻必須使其性（xìng）能達到標準，這時候就（jiù）需要用（yòng）到（dào）表麵處理技術了，這往往能達到（dào）事半功倍的效（xiào）果，近（jìn）年來這項（xiàng）技術也得到了飛速的發（fā）展。在模具表麵處理領域模具（jù）拋光技術是非常（cháng）重要的環節，也是（shì）工件加工處理過程中的重要工藝。精密零部件（jiàn）的表麵處理（lǐ）工藝在加工過（guò）程中是非常重要的，那麽精密零部件的表麵處（chù）理工藝有（yǒu）哪些（xiē）呢？

值得（dé）提醒的是，精密零部（bù）件（jiàn）的模具表麵拋光處理工（gōng）作（zuò），不僅僅隻收到工藝工序和（hé）拋光設備的影響，同時還會受到零件材料鏡麵度的影響，這一點在現在的加工中並沒有得到足夠的重視，這也是說明，拋（pāo）光本身就受到（dào）材料的影響。雖然（rán）現在提高（gāo）精密零件表麵性能的加工技術不斷的（de）革新（xīn）升級，但是（shì）在精（jīng）密零部件加工中應用的最多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。

因為滲氮技術（shù）能夠獲得很高水（shuǐ）準的表麵性能，而且滲（shèn）氮技（jì）術（shù）的工藝跟精密零部件中鋼的淬火（huǒ）工藝有著非常高的協調一致性，而且滲氮的溫度是非常低的，這樣在經過滲氮技術處（chù）理後就並不需要激烈的冷卻工序，因此精密零（líng）部件的變形就會非常小，因而（ér）滲氮技術也是在精密零部件加工時用來強化表麵性能采用最早的技術之一，也是目前應用最廣泛的。