表麵處理工（gōng）藝對精密零件加工的重要性

在實際的工作中精密零件對強度和（hé）韌性要（yào）求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表麵（miàn）性能有著莫大的聯係，而表麵性能的提（tí）升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非（fēi）常不經濟的（de）做（zuò）法，但實際加工中卻必須使其性能達到標準，這時候就需要（yào）用到表麵處（chù）理技術了，這往往能達到事半功倍的效果，近年來這項技術也得到了飛速（sù）的發展。在模具表麵處理領域模具拋光（guāng）技術是非常重要的環節，也是工件加（jiā）工處理過程中的重要工藝。精密零部件的表麵（miàn）處理工藝在加工過程中（zhōng）是非（fēi）常重要的，那麽精密零（líng）部件的表麵處理工藝（yì）有哪些呢？

值得提醒（xǐng）的是，精密零件的模具表麵（miàn）拋光（guāng）處（chù）理（lǐ）工作，不僅僅隻（zhī）收到工藝工序和拋光設備的影響，同時還會受到零件材料鏡麵度的（de）影響，這一點在現在（zài）的加工中並沒有得到（dào）足夠的重視，這也是說明，拋光本身（shēn）就受到材料的影響。雖然現在提高精密零件（jiàn）表麵性能的加工（gōng）技術不斷的革新（xīn）升級，但是在精密零部件加工中應用的最多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。

因為（wéi）滲氮技術能夠獲（huò）得很高水準的表麵性能，而且滲氮技（jì）術的工藝跟精密零件中鋼的（de）淬火工藝有著非常高的協調一致性，而且滲氮（dàn）的溫度是（shì）非常低的（de），這樣在經過滲氮技術處理（lǐ）後就並不需要激烈的冷卻（què）工序，因此精密（mì）零件的變形就會非常小，因而滲氮技術也（yě）是在精（jīng）密零件加工時用來強化表麵性能采用最早的技術之一，也是目前應用（yòng）最廣泛的。