精加（jiā）工的精密零件有什麽（me）優勢？

經過精加工（gōng）過的（de）精（jīng）細零件具有許多優勢（shì），之前也發（fā）過類似的文章，其中最顯（xiǎn）著的就是可以到達一般加工達（dá）不到的高精度，高精度也有賴（lài）於精細的加工設（shè）備和精確的克製體係，並采用精（jīng）細掩（yǎn）膜作為中介物，來實現對表麵層物質去除或添加的量做出極纖細的控製。

精細零件加（jiā）工的特色

一、精細（xì）零件切削加工主要有精細車削、鏡麵磨削和研磨等（děng）。在精細車床上用經過精細（xì）研磨（mó）的單（dān）晶金剛石車刀舉辦微量車削,切削厚度僅1微（wēi）米（mǐ）左右，常用於加工有色金屬材（cái）料的球麵、非球麵（miàn）平和麵的反射鏡等高精（jīng）度、表麵高度光亮的零件。 

例如（rú）加工核聚變設備用的（de）直徑（jìng）為800毫（háo）米的非球麵反射鏡，最高精（jīng）度可達0.1微米，表麵（miàn）粗（cū）糙度為（wéi）Rz0.05微（wēi）米。

二、精細零件加工精細零件加工精（jīng）度以納米，乃至最後以（yǐ）原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為方針時，超精細零件切削加工辦法已不能適應，必要（yào）憑（píng）借特種精細零件加工的辦法，即應用化學能、電化學能、熱能或（huò）電能等，使這些能量逾越原子間的（de）聯合能（néng），從而去除工件（jiàn）表麵的部分（fèn）原子間的附著（zhe）、聯合或晶格變形，以到達超精細加工的目的。

歸於這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束（shù）加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。