注塑模具行業（yè）信息化已成大勢所趨

近年來塑膠模具產業在我國（guó）發展很快，隨之而來的是日益激烈的市（shì）場競爭，加入WTO後，外（wài）資模具（jù）廠家進入國內市場，要在（zài）激烈（liè）的競爭中脫（tuō）穎而出（chū），發展模具（jù）標（biāo）準（zhǔn）件、實施模具的專業化生（shēng）產至關（guān）重要。

24認真檢（jiǎn）查（chá）

塑料工（gōng）業作為我國輕工業（yè）支柱產（chǎn）業之（zhī）一，近年來增長（zhǎng）速度一直保持在10%以上。在塑料工業中，塑料五金業市場非常活躍，成為（wéi）新的消費熱點和新的經濟增長點。塑料五金模具市場前景可觀，但是與國外技術水平（píng）相比，相差甚遠。

目前，我（wǒ）國（guó）模具需（xū）要突破製約模具（jù）行業發展的瓶頸。因為隨（suí）著中國機械、汽車（chē）、家電和（hé）建材等支柱產業的快速發展，塑料模具在整個模具行業中約占30%。但是由於塑料模（mó）具配件形狀複雜，對其設計水平有較高的要求，因此，模具試模（mó）結果檢驗等技術水平必須有所創新，跟上時（shí）代發展潮流，否則塑料模具發展（zhǎn）會受到製約。

業內認為，模具製造企業想（xiǎng）要突破瓶頸必須提高自身技術。在26日國務院會議上，國家總理也表示（shì），當今（jīn）技術革命對經濟發展、推動（dòng）經濟（jì）升級起著極為關鍵的作用，倡導大眾創業（yè）萬眾創新，也（yě）是用（yòng）創新的手段來推動創業。

模具外貿（mào）逆差逐年增大

雖然近幾年模具出口（kǒu）增幅大於進口增幅，但所增加的絕對量仍（réng）是進口大於出口，致使模具外貿逆（nì）差逐年增大。這一狀況在2006年已得到改善（shàn），逆差略有減少。模具外貿逆（nì）差增大主要有兩方麵原因：一是國民經（jīng）濟持續高速發展（zhǎn），特別是汽車產業（yè）的高速發展帶來了對模具旺盛需求，有些（xiē）高檔模具國內的確生（shēng）產不了，隻好進口;但也（yě）確實有一些模具國內可（kě）以生產，也在進口（kǒu）。這與中國現行的關（guān）稅政策及項目審批製度有關。二是對（duì）模（mó）具出口鼓勵不夠。現在模具與其它機電產品（pǐn）一樣，出口退稅率隻有（yǒu）13%，而未達（dá）17%。

從中國（guó）塑料（liào）模具行業發展前景（jǐng）預測報（bào）告了（le）解塑料模具（jù）生產企業應重點發展那些技術含量（liàng）高的大（dà）型、精（jīng）密、複雜、長壽命模具，並（bìng）大力開發國際（jì）市場，發（fā）展出口模具。隨著中國塑料工業，特（tè）別是工程塑料的高速發展，可以預見，中國（guó）塑料模具的發展速（sù）度仍將繼續高於模具工業的整體發展速度，未來幾（jǐ）年年增長率仍將保持20%左（zuǒ）右的水平。

在模具的質量、交貨周期、價格、服務四要素中，已有越來越多的用戶將交貨周期放在首位。要求模具公司（sī）盡快交貨，這已成（chéng）為一種趨勢。企業千方百計提高自己的適應能力、提高（gāo）技術水準、提高裝備（bèi）水平、提高管理水平及提高效（xiào）率等都是縮短模具生產周期的有效手段。

大力提高開發能力，將開發工作盡量往前推，直（zhí）至介入到模具用戶（hù）的產品開發（fā）中去（qù），甚至在（zài）尚無明確用戶對象之前進行開發，變被（bèi）動為主動（dòng）。目（mù）前（qián），電視機和顯示器外殼、空調器外殼、摩托車塑件等（děng）已采用這種方法，手機和電話機模（mó）具開發也已開始（shǐ）嚐試。這種做法打破了長期以（yǐ）來模具廠隻能等有了合同，才能（néng）根據用戶要求進（jìn）行模具設計的被（bèi）動局麵（miàn）。

隨著模具企業設計和（hé）加（jiā）工水平的提高（gāo），模具的製造正在從過去主要（yào）依靠鉗工的技（jì）藝轉變為主要依靠（kào）技術。這不僅是生產手段的轉變，也是（shì）生產方式的轉變和（hé）觀念的上升。這一趨勢使得模具的標準（zhǔn）化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產周期越來越短，鉗工比例越來越低（dī），最終（zhōng）促進了模具工業整體水平不斷提高。中國模具行業目前已有10多個國家級（jí）高新技術（shù）企業，約200個省市（shì）級高新技術企業。與此趨勢相（xiàng）適應，生產模具的主要骨幹力量從技藝型人才逐漸轉變為技術型人才是必然要求。當然，目前及相當長一段時間內，技藝型人（rén）才仍十分重要，因為模具畢竟難（nán）以完全擺脫對技藝的依（yī）靠。

模具企業及（jí）其模具（jù）生產正在向信息化迅速發展。在信息社會中（zhōng），作為一個高水平的現代（dài）模具企業，單單隻是CAD/CAM的應（yīng）用已遠遠（yuǎn）不夠。目前許多企業已經采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術及其它先進製造技術和（hé）虛擬網絡技術等，這（zhè）些都是信息化的表現。向信息化方向發展這一趨向已成為行業共識。